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        電鍍廢氣的兩大處理方法

        文章出處:行業(yè)資訊責(zé)任編輯:廣東驪江環(huán)保科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2023-03-13


        電鍍是國民經(jīng)濟(jì)中較小卻必不可少的基礎(chǔ)工藝性行業(yè)。近幾年,在東南沿海和經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的內(nèi)地,電鍍廠的數(shù)量在不斷增加,電鍍加工的范圍在不斷擴(kuò)大。

        毫無疑問,電鍍“三廢”產(chǎn)生量也在增大,電鍍所在地的環(huán)境污染隨之加劇。這些廢氣如不采取措施治理,會(huì)對(duì)人類和環(huán)境造成污染。

        根據(jù)多年的電鍍工藝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn),提出一些電鍍廢氣治理的有關(guān)建議和措施,為電鍍行業(yè)廢氣控制提供技術(shù)參考,并對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境,控制空氣污染具有重要的意義。

        電鍍廢氣的種類及危害

        1. 電鍍廢氣的種類

        電鍍的種類很多,除鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻四大常規(guī)鍍種外,還有應(yīng)用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–鐵合金電鍍,銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍,鎳–鋅、鎳–錫黑色鍍層電鍍,以及為滿足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)某些產(chǎn)品的特殊需要而存在的鍍金、鍍銀、鍍錫乃至少量的稀貴金屬釕、銠、鈀、銦電鍍等。

        同時(shí)也會(huì)有金屬的氧化、磷化、鈍化等表面處理加工。

        這些工藝溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。

        再加上目前還有少數(shù)鍍種在短期內(nèi)還淘汰不了氰化物,因此含氰電鍍?cè)谀承┨厥猱a(chǎn)品電鍍中依然存在。

        尤其是鍍前等表面處理和退鍍時(shí)酸堿用量的增大,這些最終仍不可避免在電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢氣。

        這當(dāng)中主要是一些金屬粉塵、酸堿廢氣、有機(jī)廢氣、鉻酸霧和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種廢氣,包括含氨廢氣、含氰廢氣等。

        2. 電鍍廢氣的危害

        電鍍廢氣對(duì)人體的危害,在電鍍工藝過程中,產(chǎn)生的電鍍廢氣還會(huì)對(duì)電鍍的產(chǎn)品產(chǎn)生危害。主要是因?yàn)樵陔婂冘囬g中,酸堿霧、粉塵等太多,會(huì)對(duì)車間中的電鍍?cè)O(shè)備性能及電鍍材料的純度等產(chǎn)生不同程度的影響。

        3.電鍍廢氣的治理方法

        根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)規(guī)定,對(duì)電鍍工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進(jìn)行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進(jìn)行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

        從源頭減少廢氣的產(chǎn)生

        (1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中,可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑,從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

        與此同時(shí),還可在各電鍍槽的槽口兩側(cè)各增加一塊窄窄的、可活動(dòng)的擋風(fēng)板,除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔,更能因可視槽液面積的縮小而增強(qiáng)槽邊的排風(fēng)效果,從而減少了廢氣對(duì)車間環(huán)境的污染。

        (2)去除鋼鐵件上的氧化皮時(shí),可采用噴丸工藝取代部分化學(xué)酸洗或采用無酸酸洗工藝,這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生。

        (3)對(duì)于銅件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時(shí),可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產(chǎn)生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。

        (4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽),就可抑制鉻酸霧的產(chǎn)生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,則抑霧效果會(huì)更好。

           安裝排風(fēng)系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)

        考慮電鍍廢氣的治理,可以通過安裝排風(fēng)系統(tǒng),將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng),以達(dá)到將有毒有害氣體去除的目的。

        由此可見,安裝排風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng),是一個(gè)統(tǒng)一的整體。

        電鍍廠的面積一般較大,且屬于同一生產(chǎn)過程,工作人員分布在整個(gè)房間中,為了維持室內(nèi)一定的負(fù)壓,應(yīng)采用全面通風(fēng)的機(jī)械送風(fēng)。

        而污染物源都是一些電鍍槽,工作過程中污染物會(huì)直接從電鍍槽中釋放,所以只需先對(duì)各個(gè)電鍍槽進(jìn)行局部排風(fēng),再按規(guī)定分質(zhì)處理,達(dá)標(biāo)后排到室外。

        為了排風(fēng)均勻,減少通排風(fēng)系統(tǒng)阻力,風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設(shè)計(jì)。為調(diào)節(jié)合理的風(fēng)量,風(fēng)道中也可以做調(diào)節(jié)風(fēng)門。

        酸性廢氣的治理中,其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級(jí)堿液噴淋,再有煙囪排放,用該方法吸收酸性廢氣時(shí),在真空抽氣泵上安裝密閉罩,將車間內(nèi)氣體排放,進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。

        結(jié) 語

        電鍍工業(yè),“三廢”排放十分嚴(yán)重,要減少對(duì)“三廢”的排放,一方面要從源頭,改進(jìn)工藝流程,改進(jìn)電鍍生產(chǎn)技術(shù),從工業(yè)生產(chǎn)的源頭減少污染物的排放。


         

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